科尼希&鮑爾瓦楞紙產品管理人員巴斯蒂安·德皮施表示，“對于瓦楞紙板印刷，柔印工藝的采用是最廣泛的，柔印可以最佳地彌補瓦楞紙板在印刷方面的缺陷，并且即使在困難的條件下仍能產生良好的印刷效果。”

紙張糾偏和套準控制方面的進步也使更高的印刷質量成為可能。更頻繁地換單和更小的作業尺寸正被越來越高的自動化程度所抵消，這就是為什么這些作業在未來仍然可以在柔印中以經濟高效的方式生產。

“除了更可持續的生產之外，我認為這些領域的進一步發展是最重要的發展之一，以便能夠根據未來的市場需求經濟地生產包裝。”巴斯蒂安·德皮施說。

 

集成流程

在評估瓦楞紙箱的印刷和加工技術時，通常很難將兩者分開。從字面意義上講，這兩種工藝的要素通常結合在同一臺機器上。

例如，博斯特于2023年夏季推出的EXPERTLINE機器將EXPERTFLEX印刷機的印后功能與博斯特EXPERTCUT的模切功能相結合，形成一條用于瓦楞紙板高清印刷和模切的自動化包裝生產線。

 

該公司還介紹了一個相關的新系統，這是其FFG產品組合的擴展，具備RSC（常規開槽紙箱）加工所需的機器——使用上印（1/2色）和模切，機器設計堅固，生產靈活，設置時間短。新的JUMBO機器，可從簡單的印刷開槽機到配置整條生產線，包括機組式折疊粘箱設備。

德國制造商G?pfert在這一領域也很有名，銷售HBL Ovation柔印設備等產品，該印刷機既可以作為離線的柔印機安裝，也可以與模切機，以及Evolution和RDC HBL圓壓圓模切機等加工系統聯線安裝，在HBL情況下，現在可以配備雙圓壓圓模切機，允許在機器生產時更換刀版。

“HBL還能夠使用自動網紋輥更換系統在運行中更換印版和網紋輥，因此能夠最大限度地縮短設置時間，這是其他RDC無法比擬的。這些功能還可以與新的上/下印設備相結合，實現單通道的雙面印刷。”該公司表示。

 

雙面印刷

對于瓦楞包裝印刷與加工商和為其提供服務的印刷機制造商來說，雙面印刷的概念正在成為一個日益重要的因素。德皮施表示，瓦楞包裝行業的市場正在緩慢但穩定地增長。

“雙面印刷特別用于電子商務和品牌公司，以提高拆箱體驗和客戶忠誠度。憑借我們的2S技術，我們提供創新的解決方案-一次性進行雙面印刷。這不僅節省了能源、時間和成本，而且憑借該技術的獨特賣點，該機器不需要凹坑或可移動的印刷單元。這樣可以最大限度地減少機器設置時間，并可以在以后輕松進行改造。”

科尼希&鮑爾的2S（兩側）技術已融入到了Celmacch的Chroma High Tech系列和Chroma Smart系列印刷機和模切機的所有產品中。在去年3月推出時，科尼希&鮑爾Celmacch首席執行官盧卡·塞洛蒂評論道，雙面印刷“徹底改變了紙板行業，特別是瓦楞包裝，對于紙箱工廠來說， 能夠以低成本快速印刷，甚至在紙箱內部也能印刷，在拆箱過程中獲得所謂的“哇效果”。

 

G?pfert還發現雙面印刷在瓦楞包裝行業變得越來越重要，并表示為了滿足這種不斷增長的需求，其柔版印刷機、圓壓圓模切機和制箱機可以結合上/下印機器一次走紙完成這項作業。

該公司表示：“這款上印設備可用于開合式的Evolution和HBL Ovation，以實現快速作業更換，具有相同的印刷精度和可靠性，并采用了已經經過驗證和嘗試的技術和功能。”

 

大趨勢

當然，關于雙面印刷的討論是建立在消費市場的趨勢和動向的基礎上的，雖然瓦楞紙箱上的高清印刷有助于提升品牌認知度并增強拆箱體驗無疑是一個重要方向，但科尼希&鮑爾還指出了其他“大趨勢”將塑造柔印和加工技術的未來發展。

“通過我們的機器，我們對包裝行業的大趨勢有了正確的答案，”德皮施說，“這是因為大趨勢在社會各個領域展現其動態，而經濟自然也會影響科尼希&鮑爾，我們對可持續發展、數字化和模塊化趨勢的戰略重點反映在我們的超越印刷戰略中。這是對推動整個行業持續變化的答案，并由復雜的動態和大趨勢引發。”

“未來幾年，我們將繼續朝著循環經濟的方向擴展我們的解決方案組合。在此過程中，該公司將利用其產品、基材和工藝專業知識，并專注于創新，以更加生態的方式生產包裝，并減少浪費和能源消耗。”

可持續發展重點的一個方面將是與瓦楞包裝印刷商密切合作，確保柔印和加工機器在越來越多的回收纖維板以及更輕的克重、更薄的瓦楞紙板和新材料上穩定運行并實現高產量。

 

皮帶式柔印技術

另一種活躍在瓦楞包裝市場的柔印形式是Conprinta已獲得專利的“皮帶”技術，該技術通過該公司的Conprinta IMD（獨立電機驅動）柔印機和其印刷和上光系統（PVS）。

該技術是圍繞不可拉伸的薄膜（“帶”）構建的，該薄膜是柔印版的永久介質，這意味著無需重新安裝，也無需套筒或滾筒庫存。據Conprinta稱，它可以實現“極快”的換單。皮帶技術允許各種重復長度，最高可達4550毫米。IMD印刷機可擴展至12個印刷單元，具有多種寬度，Conprinta表示，它主要用于東南亞，用于鞋盒和飲料盒等大訂單產品。

與此同時，Conprinta PVS主要用于北美和歐洲。它是作為卷筒印刷機的擴展而開發的，結合了數字印刷與專色上光和柔版印刷的優點。它采用先進的層間干燥技術，因此可以在創紀錄的時間內處理訂單。Conprinta有多種寬度可供選擇，它可以與所有領先的數字印刷系統結合使用。

 

瓦楞包裝加工

在加工設備方面，American International Machinery (AIM)公司生產Signature系列糊箱機、預送料機和自動裝箱機。“Signature糊箱機可以根據每個客戶的要求進行定制，以便用戶能夠充分利用它們。”AIM運營總監凱文·科普林說道。

Signature系列有多種系統可供選擇，例如Elite、Premier和Compact，以及用于瓦楞紙箱加工的Signature Eagle和Albatross。AIM表示還有多種輔助設備可與Signature機器或任何糊箱機配對，包括Sig-Feed預送料機、Sig-Pack自動裝箱機和Sig-Check印刷檢測系統， 是通過與EyeC合作創建的。該系統可與Signature機器上的聯線模塊一起使用。

Sig-Check以400 mpm的速度工作，可以在不減慢生產速度的情況下找到紙箱上的印刷或模切缺陷，并具有顏色監控、一維和二維碼讀取（條形碼、數據矩陣、QR碼等選項 ）、可變數據檢查以及優先區域的自動定義。

AIM將Signature Elite描述為“真正的多功能加工系統”，可以輕松運行直線、鎖底以及4和6角紙箱。Signature Premier是可定制的，并具有多種選項，而Signature Compact是一款重型糊箱機，設計用于占用最小的占地面積，適用于化妝品、制藥和自動售貨行業的直線和鎖底盒生產。

Signature Eagle可以生產直線、鎖底和4&6角紙箱以及入口隔板設計，而Signature Albatross系列則設計用于生產大幅面瓦楞紙箱產品，并有兩種配置可供選擇，能生產直線、鎖底和4&6角紙箱，以及用于直線型的瓦楞包裝加工的Albatross SL。

展望未來，凱文·科普林強調自動校對的進一步發展是一個重要因素，他說：“計算機化校對系統可以成為校對過程標準化的重要補充。自動排版系統允許操作員將作業的測量結果加載到機器軟件中，并在其中保存作業。然后，軟件計算測量結果并將其載體移動到測量位置。每個特定作業的設置將被保存，操作員只需按一下按鈕即可進行任何細微的調整。作業文件將針對未來的運行進行更新，這將使設置速度更快，從而提高生產率并減少停機時間。”

 

優化粘合

德國制造商堡盟HHS擁有廣泛的涂膠和質量保證產品組合，用于生產瓦楞包裝，電子商務仍然是瓦楞包裝加工商的一個非常重要的市場，它重點介紹了其最近在電商包裝生產中的粘合工藝方面的關于優化效率、質量和可持續性方面的一些創 。

堡盟噴膠系統上噴嘴的流體力學經過重新設計，也有助于更均勻地噴膠，特別是在高涂膠量時。重型瓦楞紙板的起伏表面需要一致且高質量地使用250-500gsm的粘合劑來使其平整，這意味著由這種材料制成的電商紙箱可以輕松密封。

另一項開發是該公司用于多點和特種糊盒機的新型應用頭套件，據稱該套件是專門為瓦楞紙板和大幅面實心紙板加工中的粘合和質量保證而開發的，非常適用于電商包裝領域，以及帶有折疊蓋的紙箱。

 

行業趨勢與解決方案的集成驗證場

瓦楞包裝印刷的技術演進，體現為單點工藝突破與整體生產流程重構的雙重變奏。無論是科尼希&鮑爾推動的雙面印刷技術，還是博斯特打造的印刷模切一體化生產線，其最終價值均需置于完整的產業生態與供應鏈語境中實現。行業綜合性展會的關鍵作用，便在于構建這樣一個多元技術并行展示、交叉驗證的實體空間。

以WEPACK世界包裝工業博覽會為例，其核心優勢并非單一品牌的獨角戲，而在于匯聚了實現上述技術趨勢所必需的完整要素集群。展會同期舉辦的瓦楞包裝專題展區，實質上是將“高清印刷”、“自動化模切”、“智能膠合”與“在線檢測”等文中所述的關鍵環節，從概念圖紙轉化為由眾多系統集成商、設備制造商及材料供應商所支撐的、可供直接評估與對比的解決方案矩陣。參觀者能夠在此觀察到，不同的技術路徑（如多種雙面印刷實現方式）如何適配差異化的生產需求與成本結構，并尋找到將前沿趨勢轉化為自身產線升級的切實接口。

因此，這類綜合性展會成為了連接技術前沿與規模化應用的重要基礎設施。它反映了技術從實驗室與頂尖企業向更廣闊市場擴散、組合與再創新的過程。根據公開信息，下屆展會將于2026年4月在深圳舉行。對于旨在把握中國市場動態、尋求即用型技術方案與潛在供應鏈合作伙伴的行業決策者而言，這提供了一個集中完成從技術調研到商業洽談的高效場景。