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化工屏蔽泵的兩種冷卻方式,你知道嗎?

2023-02-07
    化工屏蔽泵是由屏蔽電機和泵組成的無泄漏泵。主要由泵體、葉輪、定子、轉子、前后軸承及止推板等組成。定、轉子之間用無磁耐腐蝕薄壁套隔開,轉子由前后軸承支撐并浸入輸送介質中,因此不需要任何類型的動密封,以防止輸送介質向外泄漏。一般情況下,化工屏蔽泵是無密封的離心泵。化工屏蔽電機泵無泄漏,在泵負壓下,外界氣體不會被吸入,特別適用于真空系統運行。同時適用于高壓、高熔點、高低溫介質。屏蔽泵結構緊湊,體積小,重量輕。無冷卻風扇,噪音低,使用范圍廣,運行可靠,能提供比較好的工作環境。

      化工屏蔽泵使用時間長了,軸承等關鍵部位的溫度會升高,導致泵不能正常使用,這時候,我們就需要采取y定的冷卻方法來降低泵的溫度。

       化工屏蔽泵的冷卻方式有兩種,一種是利用工作介質本身的循環來吸收運行中產生的熱量。也就是說,從泵出口引導液體(要過濾的)從電機尾部進入后軸承,再將轉子與定子之間的間隙和前軸承等通道送回葉輪,形成循環冷卻系統,以達到冷卻的目的,輸送普通液體的屏蔽泵常采用這種方式進行冷卻。另一種是轉子的內冷卻,即用循環油冷卻轉子,在泵軸兩端的油孔中,油徑軸頭伸入轉子壁再從另一端排出,當泵在高壓差下工作時,可采用這種冷卻方法。

        化工屏蔽泵常見的冷卻方式主要有以上兩種,實際使用時,我們可以根據材料的溫度和沸點來選擇具體使用哪種冷卻方式,但通常會對前者占優先設計。